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實施企業十年發展戰略、建設大提取精烘包車間我公司緊緊把握國家推行醫藥體制改革的契機,深化營銷改革,調整經營,專心專注把重點產品做大做強。2013年實現銷售收入過4億元,增長率超過中藥行業平均增長水平。
隨著公司銷售收入的快速增長,提取車間產能壓力越來越大,按公司發展規劃,2015年水提取生產能力將出現缺口,同時水提、醇提生產設備、設施日益老化,需要進行整體大修理。因此,公司決定在桓仁園區投資新建提取精烘包車間。該項目獲國家發改委立項批準,即為公司“尪痹品種擴產改造項目”,獲國家項目資金補貼755萬元。項目建設內容:醇提取、水提取生產線、部分制劑等生產工序以及給水、電力、危險品庫等配套設施。
該項目建筑面積8030平方米、占地面積約3500平方米、為三層結構。 投產后生產能力:醇提為年處理生藥材900噸、水提取為年處理生藥材8000噸。其中一期建設投產后生產能力:醇提為年處理生藥材900噸、水提取為年處理生藥材4000噸。
項目建設期:項目建設分兩期。一期項目開工時間:2014年6月12日,完工時間為2015年6月30日。
新建提取精烘包車間配備國內最先進的自動化節能設備,其優勢主要體現在以下三個方面:
一、先進、高效:提取濃縮選用國內最先進的自動化設備,可實現全過程的在線清洗、提取、干燥制粒、檢測等全自動控制,并配有先進的傳感系統,能夠對煎煮溫度實現自動監測和控制。熱回流提取機組的工藝設計特點是讓提取和濃縮同步進行,縮短提取時間,提高生產效率。
二、安全、可靠:通過自控系統來規范生產流程,從“人工經驗生產模式”到“電子自動化生產模式”的改變,可提高生產管理,減少人為因素導致的差異,提高產品質量。同時生產者通過生產過程的實時數據分析,能充分了解整個生產過程、設備運行狀態,從而進一步優化生產。
三、環保、節能:自控系統會自動調整設備在一種相對理想的狀態下生產,使設備對水、電、汽的消耗達到最小值。如CIP在線清洗系統,就是在車間生產完成后,可對所有工藝設備進行清洗,清洗時根據需要可采用熱水、堿水、自來水、純化水進行全過程自動化在線清洗。此系統可以節約用水,提高生產效率,保證清洗效果符合GMP要求。
當前主體建筑正在緊張的施工當中。好護士集團建設大提取精烘包車間,為實現公司十年戰略,奠定了堅實基礎。 |